Im Produktionsprozess von Halbglossfalten-Nylongewebe Der Wärmeeinstellungsvorgang kann als "stabilisierende Kraft" bezeichnet werden, um die ideale Faltenstruktur zu formen. Nylonfaser hat eine einzigartige Thermoplastizität, dh wenn die Temperatur zu einem bestimmten Bereich steigt, wird die Aktivität der Fasermolekülkette verstärkt und kann unter externen Kräften deformiert werden und nach dem Abkühlen eine neue Form aufrechterhalten. Die Wärmeeinstellung nutzt dieses Merkmal. Der Stoff mit anfänglichen Falten nach dem Weben wird in einer hohen Temperatur- und Hochdruckumgebung gelegt, und genaue externe Kräfte werden durch spezielle Formen oder Ausrüstungen aufgetragen, um die Faltenstruktur im Stoff gemäß der voreingestellten Form zu reparieren. Temperatur, Druck und Zeit sind die drei Kernparameter. Die Temperatur muss genau zwischen der Glasübergangstemperatur und dem Schmelzpunkt der Nylonfaser kontrolliert werden. Eine zu niedrige Temperatur kann die Thermoplastizität der Faser nicht vollständig aktivieren, was zu einer schlechten Faltenfixierungseffekt führt. Eine zu hohe Temperatur kann die Faserstruktur beschädigen und die Leistung des Stoffes beeinflussen. Die Größe des Drucks bestimmt die Tiefe und Klarheit der Falten. Einheitlicher und mäßiger Druck kann sicherstellen, dass die Falten gleichmäßig auf der Oberfläche des Stoffes verteilt sind. Die Länge der Behandlungszeit hängt damit zusammen, ob die Fasermolekülkette vollständig auf einen stabilen Zustand eingestellt werden kann. Durch die koordinierte Regulierung dieser drei Parameter kann die Wärmeeinstellung nicht nur die dreidimensionale Schicht von Falten erheblich verbessern und ihre Linien klarer und schärfer machen, sondern auch die Haltbarkeit von Falten erheblich verbessern, damit der Stoff nach mehreren Waschen und Tragen weiterhin seine Textur aufrechterhalten kann.
Optimierung der Texturflexibilität
Der chemische Behandlungsprozess als wichtiges Hilfsmittel für die Wärmeeinstellung optimiert den Textureffekt des halbglänzenden Nylongewebes aus einem mikroskopischen Niveau weiter. Spezielle Veredelungsmittel spielen eine Schlüsselrolle bei der chemischen Behandlung. Diese Finish-Mittel enthalten normalerweise funktionelle Inhaltsstoffe wie Weichmacher, Anti-Falten-Wirkstoffe und Abdichtungsmittel. Wenn das Finishableiter durch Polsterung, Beschichtung usw. an der Oberfläche des Stoffes befestigt ist, können die Weichmachermoleküle in die Lücken zwischen den Fasern eindringen, den Reibungskoeffizienten zwischen Fasern verringern, die Faltenkanten weicher und reibungsloser machen und sich empfindlicher und hitzig anfühlen, die durch Weaving oder hitzige Härte beseitigt werden. Das Anti-Falten-Mittel reagiert chemisch mit der molekularen Kette von Nylonfasern, um eine vernetzte Struktur zwischen Molekülen zu bilden, die Fähigkeit zur elastischen Wiederherstellung der Fasern zu verbessern, die Anti-Falten-Leistung des Stoffes weiter zu verbessern und die Faltenstruktur schnell zurückzukehren, nachdem sie durch externe Kräfte durch externe Kräfte gequeziert werden können. Das wasserdichte und Anti-Fouling-Finishing-Mittel bildet einen Schutzfilm auf Nanoebene auf der Oberfläche des Stoffes. Dieser Film beeinflusst nicht nur das natürliche Erscheinungsbild der Faltentextur, sondern blockiert auch das Eindringen von Feuchtigkeit und Flecken effektiv, wodurch der Stoff leichter zu reinigen und zu warten ist.
Ein Sprung von Technologie auf Qualität
Der Wärmeeinstellungsverfahren und der chemische Behandlungsprozess funktionieren nicht isoliert, sondern kooperieren und arbeiten zusammen, um gemeinsam den halbglänzenden Nylongewebe zu fördern, um eine ideale Qualität zu erzielen. Die Wärmeeinstellung legt ein stabiles und eindeutiges Falten -Textur -Gerüst für den Stoff, genau wie das Bau eines Stahlskeletts für ein Gebäude. Die chemische Behandlung optimiert Details und Upgradesfunktionen basierend auf diesem Rahmen, genau wie ein zartes dekoratives Mantel in das Gebäude. Der synergistische Effekt der beiden spiegelt sich nicht nur in der Gestaltung der Faltenstruktur wider, sondern erstreckt sich auch auf die Verbesserung der Gesamtleistung des Stoffes. Nach den doppelten Prozessen der Wärmeeinstellung und der chemischen Behandlung weist halbmantelfalten Nylongewebe nicht nur eine einzigartige und dauerhafte Faltenstruktur auf, sondern auch verstärkte grundlegende Eigenschaften wie Festigkeit, Abriebfestigkeit und Faltenresistenz und weist auch zusätzliche funktionelle Verbesserungen wie wasserdichte und Anti-Fouling auf. Dieser Sprung von der Handwerkskunst zur Qualität hat es ermöglicht, dass Semi-Gloss-Falten-Nylon-Stoff in den Feldern der Kleidung, des Gepäcks, der Außenausrüstung usw. eine starke Anpassungsfähigkeit demonstriert, ob es zur Herstellung eleganter Mode oder dauerhafter Outdoor-Produkte verwendet wird.